Home
PDF Drukuj Email
unia


Regionalny Program Operacyjny Województwa Śląskiego – realna odpowiedź na realne potrzeby

Firma: BARTŁOMIEJ SIUDA

Nazwa projektu : „Zakup i wdrożenie systemu operacyjnego dla umożliwienia projektowania i programowania stanowisk zrobotyzowanych w trybie off-line”

Więcej…
 
PDF Drukuj Email

Firma Bartlomiej Siuda z siedzibą w Bielsku-Białej zatrudni doświadczonych programistów sterowników.

Oferta PLC002.

 

PRACA OD ZARAZ NA BARDZO DOBRYCH WARUNKACH

MIEJSCE PROJEKTU: NIEMCY

 

 

WYMAGANIA:

  • Wykształcenie - Inżynier lub wyższe (Automatyki, Robotyki, Elektroniki, Elektrotechniki)
  • Znajomość programowania sterowników Phoenix Contact
  • Doświadczenie zdobyte na projektach i instalacjach - minimum 3 lata - w przemyśle samochodowym
Więcej…
 
PDF Drukuj Email

Firma Bartłomiej Siuda została założona w 1997 roku. Od tego czasu nieprzerwanie działamy na rynku automatyki i robotyki przemysłowej. Realizujemy projekty i świadczymy usługi zarówno w kraju, jak i poza granicami. Zatrudniamy światowej klasy programistów i specjalistów zapewniając w ten sposób wysoki poziom świadczonych usług. Prowadzimy  prace projektowe oraz nadzorujemy wykonywane projekty w zakresie mechaniki, elektryki i automatyki.

Aby zapewnić najwyższy poziom usług, wprowadziliśmy i dalej rozwijamy wewnętrzny system zarządzania jakością ukierunkowany na automatykę i robotykę. Pracowaliśmy bezpośrednio lub pośrednio dla takich firm, jak: Volkswagen, Audi, Mercedes, Opel, Mahle, Kirchhoff, Lear, BorgWarner, BBS, Rial, Buderus, Henkel, Cornaglia, GM Powertrain Austria.

Posiadamy szeroką wiedzę zdobytą na różnych szkoleniach oraz bezpośrednio na instalacjach. Na stronie znajdą Państwo także aktualną listę wykonanych projektów.

 

Jako element naszej oferty możemy zaproponować Państwu takie usługi jak:

  • Programowanie robotów przemysłowych Fanuc RJ2, RJ3, R30iA

  • Programowanie robotów przemysłowych Fanuc w języku KAREL

  • Programowanie robotów Fanuc w standardzie Volkswagen (VAG)

  • Programowanie robotów Kuka w standardzie Volkswagena (VAG)
  • Programowanie robotów przemysłowych ABB S4, S4C, S4C+, IRC5
  • Programowanie robotów przemysłowych Kuka KRC1, KRC2, VKRC1, VKRC2

  • Programowanie robotów Kuka w standardzie oprogramowanie Volkswagen

  • Optymalizacja trajektorii robot przemysłowy Fanuc, Kuka, Abb, Motoman, Kawasaki
  • Programowanie sterowników PLC Siemens Serii S7-300, S7-400

  • Programowanie sterowników PLC innych producentów tj. FATEK, BOSCH

  • Wizualizacja oparta na systemach SCADA

  • Projektowanie instalacji i urządzeń elektrycznych w standardzie EPLAN
  • Instalacje elektryczne dla przemysłu samochodowego (w szczególności instalacje elektryczne dla grupy VolksWagen)
  • Budowa i uruchamianie szaf sterowniczych (okablowanie, dostawa elementów)
  • Konfiguracja i parametryzacja takich aplikacji jak: przenoszenie, zgrzewanie punktowe, klejenie (SCA), spawanie MIG/MAG/TIG (Kemppi, Lincoln Power Wave, SKS, Fronius), clinch'owanie (TOX - zagniatanie blach), spawanie bolców i nakrętek (TUCKER), cięcie plazmą (Kjielberg), paletyzacja, depaletyzacja, frezowanie, załadunek i rozładunek maszyn, wyszukiwanie elementów.


  • Konfiguracja i parametryzacja sterowników IAI dla robotów typu SCARA.

  • Serwisowanie sterowania maszyn do formowania tworzyw sztucznych ze sterowaniem UNILOG TC40

  • Projektowanie i uruchamianie manipulatorów dla aplikacji w przetwórstwie tworzyw sztucznych

  • Utrzymanie ruchu stanowisk zrobotyzowanych oraz instalacji automatycznych
  • Projektowanie, sumulacja i programowanie stanowisk zrobotyzowanych off-line w systemie Roboguide dla robotów przemysłowych Fanuc

W naszej ofercie znajdują się również szkolenia przeznaczone dla operatorów maszyn oraz służb utrzymania ruchu z dziedziny robotów przemysłowych:

  • Obsługa i programowanie robotów Fanuc RJ2 , RJ3, R-30iA

  • Obsługa i programowanie robotów Kuka KRC1 , KRC2

  • Obsługa i programowanie robotów Kuka VKRC1 , VKRC2

  • Obsługa i programowanie robotów ABB IRC5 S4C, S4C+

  • Obsługa i programowanie robotów MOTOMAN - szkolenie w języku niemieckim i/lub angielskim

 

Więcej…
 
PDF Drukuj Email

Aplikacja - Przenoszenie

 

Przenoszenie elementów jest jedną z najpopularniejszych aplikacji, w których stosuje się instalacje zrobotyzowane. Roboty przemysłowe mogą zostać użyte do:

  • Załadunku/rozładunku maszyn
  • Manipulowania elementami podczas zewnętrznych procesów obróbki tj. spawania, klejenia, gięcia, frezowania i wielu innych
  • Paletyzacja i  depaletyzacja elementów
  • Transportu
  • Montażu elementów
Dzieki zastosowaniu robota przemysłowego do takich zadań możemy:
  • Zwiekszyć wydajność produkcyjną
  • Ustabilizować jakość przenoszonych lub obrabianych elementów dzieki precyzji robota
  • Zmniejszyć koszty produkcji poprzez optymalizację procesu
  • Wyeliminować udział ludzki w operacjach zagrażających życiu lub zdrowiu
Zastosowanie robota przemyslowego w procesie produkcyjnym zawsze pozytywnie wpływa na jakość produkcji. Robotyzacja niesie za sobą standaryzację operacji i procesów skutkującą poprawą i stabilizacją jakości. Wszelkie automatyzowane operacje muszą być zdefiniowane i całkowicie nadzorowane dając możliwość współpracy z robotem przemysłowym.
Firma Bartłomiej Siuda poleca do aplikacji przenoszenia szybkie i precyzyjne roboty przemysłowe Fanuc. Poniżej znajda Państwo tabelę z przykładowymi robotami polecanymi do aplikacji związanej z przenoszeniem elementów.
Więcej…
 
PDF Drukuj Email

Spawanie MIG MAG TIG

 

Spawanie MAG - Spawanie stali niskowęglowych i niskostopowych. MAG (Metal Active Gas) - przestrzeń łukowa i materiał spawany są osłaniane gazem aktywnym. Gaz należy dobrać odpowiednio do spawanego materiału. W tej metodzie argon, jest najczęściej stosowanym głównym gazem osłonowym mieszanki.
W metodzie MAG łuk jarzy sie pomiędzy drutem spawalniczym a materialem rodzimym. Drut jest podawany ze stałą prędkością ustalonego procesu spawalniczego. W układach ręcznych, ustawienie prędkości podawania elektrody ustalane jest za pomocą wartości prędkości obrotowej podajnika. W zrobotyzowanych układach, proces ten następuje automatycznie, poprzez wybór odpowiedniego programu powiązanego z właściwym procesem spawarki.
Długość łuku powstającego pomiędzy elektrodą a materiałem rodzimym jest utrzymywana automatycznie poprzez źródło spawalnicze.


Połączenie materiałów powstaje poprzez temperaturę łuku elektrycznego zajarzonego pomiędzy drutem spawalniczym a materiałem rodzimym w osłonie gazu aktywnego np. : NO, H2, N2, O2, CO2. Gazy te mogą być stoosowane samodzialnie, lub jako składniki mieszanki gazowej bazującej na argonie czy helu.

Spawanie MIG - Spawanie stali stopowych, Al i jego stopów. MIG (Metal Inert Gas) - przestrzeń łukowa i materiał spawany są osłaniane gazem obojętnym. Spawanie MIG coraz częściej wypiera spawanie typu MAG z powodu lepszych parametrów. Dzięki zastosowaniu gazów obojętnych, można między innymi zwiększyć szybkość spawania, ograniczyć powstawanie rozprysków, pyłów oraz dymów.
Sposób jarzenia łuku oraz podawania drutu spawalniczego podobnie jak w przypadku technologii MAG.

Więcej…
 
PDF Drukuj Email

Na bazie sterowników Omron, Festo, Siemens, RiceLake, Unitronics możemy zrealizować dla Państwa wiele projektów opierających się o takie dziedziny jak:

  • Programowanie głowic ważących i dozujących
  • Programowanie - sterowniki PLC Siemens
  • Programowanie paneli operatorskich
  • Systemy SCADA - oprogramowanie
  • Programowanie sterowników PLC Bosch
  • Programowanie sterowników PLC Unitronics
  • Programowanie sterowników PLC RiceLake
  • Oprogramowanie do ważenia i dozowania surowców
  • Sterowanie urządzeniami pneumatycznymi
  • Sterowanie zaawansowaną automatyką
  • Sterowanie układami transportu
  • Realizacja dowolnych projektów związanych z automatyką
  • Automatyka przemysłowa

Safety_Integrated_mini box_12

 

Zajmujemy się serwisowaniem oraz obsługą nietypowych na naszym rynku maszyn takich jak:

  • Wtryskarki tworzyw sztucznych ze sterowaniem UNILOG TC40
  • Manipulatory IAI

Nasza firma świadczy również usługi przenoszenia linii zautomatyzowanych, relokacji maszyn oraz przygotowywania zlożonych układów automatycznych do relokacji bez posiadanych przez klienta dokumentacji linii.

 

Prowadzimy automatyzację machanicznych konstrukcji naszych klientów. Poprzez projektowanie, dobór, dostawę sprzętu oraz programowanie - świadczymy kompleksowe usługi w tej dziedzinie.

 
PDF Drukuj Email

Roboty przemysłowe Fanuc Robotics

 

Seria ARC MATE

  • Roboty 6-osiowe przeznaczone glównie do zastosowań spawalniczych o udźwigach od 5 do 20 kg oraz zasięgu od 700 mm do 1885 mm.
  • Roboty Arc Mate mogą być zastosowane w procesach spawania TIG, MIG, MAG oraz spawania laserowego
  • Dostepne w 6 róznych wersjach sprzetowych
  • Oprogramowanie ARC TOOL ułatwiające pracę ze źródłami prądowymi, parametryzację spawów oraz programowanie robota spawalniczego

Seria LR Mate
  • Seria robotów LR Mate reprezentuje najmniejsze modele spośród wszystkich robotów Fanuc, o udźwigu od 2 do 5kg.
  • Roboty te są idealne dla zastosowań wymagających wysokiej prędkości i precyzji w różnorodnych warunkach otoczenia
  • Roboty sterowane są za pomocą kompaktowego kontrolera R-30iA MATE, który wymaga minimalnej przestrzeni instalacyjnej
  • Seria robotów LR MATE jest idealnym rozwiązaniem dla aplikacji: ładowania i rozładowywania maszynowego, operowania materiałem, czyszczenia części, montażu, testowania oraz pomiarów, cięcia, obróbki krawędzi, gratowania, polerowania, pakowania, przenoszenia czy układania
Seria M-6iB
  • Serię M-6iB charakteryzuje duża elastyczność w zastosowaniach o udźwigu od 2 do 10kg.
  • Duża prędkość działania sprawia, że sprawdzają się w operacjach przenoszenia i odkładania oraz odbioru komponentów z maszyn
  • Roboty te są idealne do zastosowania w aplikacjach: maszynowego ładowania oraz rozładowywania narzedzi, operowania materiałem celem montowania, odlewania plastiku, odlewania z matrycy, stemplowania; klejenia i uszczelniania; cięcia, obróbki krawędzi, gratowania oraz polerowania; przenoszenia oraz ukladania
Seria M-10iA
  • Serię M-10iA charakteryzuje duża elastyczność w zastosowaniach przy ciężarze ładunku do 10kg.
  • Idealne do stosowania w aplikacjach: maszynowego ładowania oraz rozładowywania narzędzi; operowania materiałem w celu montowania, odlewania tworzyw sztucznych; klejenia i uszczelniania; cięcia, obróbki krawędzi, gratowania oraz polerowania; opakowywania i pakowania
Seria M-16iB
  • Serię M-16iB charakteryzuje duża elastyczność w zastosowaniach przy ciężarze ładunku od 10 do 20kg.
  • Znajdują zastosowanie w aplikacjach: maszynowego ładowania i rozładowywania elementów; przenoszenia materiałów; montażu; klejenia i uszczelniania; cięcia, obróbki krawędzi, gratowania oraz polerowania
Seria M-710iC
  • Innowacyjna seria robotów M-710iC została zaprojektowana do operowania średnimi ładunkami (od 20 do 70 kg).
  • Dzięki zastosowaniu wąskiej kiści, sztywnemu ramieniu, oraz małej podstawie, jest idealnym rozwiązaniem dla bardzo szerokiej gamy zastosowań.
  • Sprawdza się w aplikacjach: operowania materiałem; maszynowego ładowania i rozładowywania narzędzi; obsługi maszyn; przekazywania części; montazu, cięcia, obróbki krawędzi, gratowania, polerowania; odbioru elementów odlewanych dzięki opcji klasy ochrony IP67; spawania łukowego ciężkich oraz długich części
  • Posiadają najwyższą bezwladność kiści w swojej klasie zapeniającą mozliwość operowania narzędziami przy duzych prędkościach
Seria R-2000iB
  • Seria R-2000iB posiada szeroki zakres udźwigów (od 100 do 210 kg)
  • Roboty przemysłowe tej serii mogą być stosowane do: zgrzewania punktowego w przemysle samochodowym; operowania komponentami; cięcia i gratowania; paletyzacji i depaletyzacji; ładowania i rozładowywania maszyn; operowania odlewkami; montażu, uszczelniania i klejenia
  • Posiadają możliwość operowania większym chwytakiem lub z dużym obciążeniem przy dużej prędkości zapewniając większą przepustowość stanowiska
Seria M-900iA
  • 6-osiowe roboty posiadające jedne z najwyższych udźwigów dostępnych na rynku
  • Zaprojektowane do operowania bardzo ciężkimi lub złożonymi elementami (udźwig od 260 do 700kg)
  • Kompaktowa kiść: brak serwonapędów oraz klasa ochrony przez zanieczyszczeniami IP67
  • Większy dozwolony moment mechaniczny kiści oraz bezwładność
Seria M-410iB
  • Roboty 4-osiowe dedykowane do paletyzowania o udźwigach w zakresie 160 - 450 kg
  • Posiadają zoptymalizowaną konstrukcję pod kątem paletyzowania
  • Podstawa robota zintegrowana z kontrolerem
 

© 2013 Bartłomiej Siuda Robotyka i Automatyka Przemysłowa Roboty Fanuc Kuka Abb

Polityka prywatności

Webmaster: NRGstudio.pl
Joomla! is Free Software released under the GNU General Public License.

Strona używa informacji zapisanych za pomocą… plików cookies w celu dostosowania do indywidualnych potrzeb użytkowników. Jeżeli tego nie akceptujesz zmień ustawienia przeglądarki dotyczą…ce cookies. Więcej informacji można znaleźć‡ w naszej Polityce prywatności.